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淬火炉的常见安全注意事项

发布时间:2026/5/105

淬火炉本产品广泛用于(五金模具淬火、退火、回火、热处理之用),同时还应用于冶金、玻璃、化工机械、特种材料、宝石、磁性材料、建材、(塑胶、煤炭、食品、饲料、茶叶、橡胶灰分测试)等领域。采用30段PID智能数显温度控制仪控温调节,双排数字显示、新数码显示、智能控制技术,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率、按键设定、超温报警、功能有PID自整定、用电功率任意可调、超温断电停止加热。可设置程序升温和降温,控制电箱上装有工作指示灯,可显示电炉的工作情况和故障。(也可选择远程APP操作,直接在手机上就可以操作与查看)

注意事项:
1.工件入油后,需经充分冷却(油冷时间应经试验确定),出油后在气冷室应作停留,沥干工件带出的油(对带孔的工件尤为重要),并对油冷室抽真空,以去除气冷室空间的油雾气,再关闭真空阀门,开冷室放气阀,待压力平均后开炉门卸料。
2.在淬火油槽中加入足够的油量(通常真空淬火油的重量应达装炉的10~15倍),淬火油的挥发损失大(有部分是被工件带走),故应经常检查油位高度,未到规定位置应及时添加,以保证淬火工件浸没于油面以下足够的深度。
3.装炉工件不应超载,料筐重量应计入装炉重量内;工件应均匀摆放在料筐中,防止局部密集装载,控制装料高度,防止淬火工件距油面过近。
 
 

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